MES系統(tǒng)貫通了生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理流程，實(shí)時(shí)的透明生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作，提升了生產(chǎn)制造各部門的管理有效性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、物流、質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。制邦MES系統(tǒng)具體效益及優(yōu)點(diǎn)如下：

1、 有利于企業(yè)的管理組織向扁平化發(fā)展。指令下達(dá)更直接有效，實(shí)現(xiàn)透明工廠；

2、 嚴(yán)格流程控制和優(yōu)化。規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程，使公司規(guī)范化發(fā)展；

3、 滿足企業(yè)按單生產(chǎn)發(fā)貨要求。提升服務(wù)質(zhì)量，提高客戶滿意度；

4、 降低不良率，改善品質(zhì)管理。實(shí)時(shí)現(xiàn)場信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；全面、準(zhǔn)確、及時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，穩(wěn)步提升質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平；

5、 防錯(cuò)、糾錯(cuò)，降低生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤率，柔性制造。關(guān)鍵工位操作員持工卡驗(yàn)證上崗，定崗、定位、考勤；備料或組裝，通過系統(tǒng)的實(shí)時(shí)過程監(jiān)控和指導(dǎo)，自動(dòng)防錯(cuò)、糾錯(cuò)，支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號的同時(shí)生產(chǎn)（混流生產(chǎn)），支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式；

6、“記名”生產(chǎn)，全程追溯，體系管理。清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位；

7、 改善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)造成的低效、差錯(cuò)、遺漏，車間管理時(shí)效性、針對性、效率大幅提升；

8、 制造執(zhí)行過程透明化。使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、各管理者能夠準(zhǔn)確及時(shí)地了解車間作業(yè)情況，方便扁平化管理、快速反應(yīng)。

文章來源于制邦信息科技